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包 装机就是把产品包装起来机器,起着保护,美观的作用。 包装机主要分2个方面: 1.流水线式整体生产包装。2.产品外围包装设备。流水线式整体生产包装。应用于食品,医药,日化 五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充),封口机,打码。包装机包装主要包括:液体(膏体)灌装机,枕式包装机,粉剂颗粒包装机,给袋 式自动包装机,冷冻产品自动包装机 等。包装设备,用于产品生产出来后的,喷(打)生产日期,封口,缩膜等。包装机主要包括:包装机,灌装机,封口机,打码机,打包机,真空机,收缩机,真空 包装机、称重包装机等。
包装机的性能特点:
1、简化传动系统,大幅度降低故障率,减小企业维修费用。
2、增加产量、降低成本。可以提高生产技术,使产品产量和品质都得到提高,并能有效节约成本,实现利润**化。
3、实现控制的软件化,提高功能。
4、通过转矩补偿、防止失速和再启动等功能,实现不跳闸运行;使生产的产品质量稳定、效率提高。
型号Model包装重量(kg)包装精度包装速度(kg)电源功率气源耗量设备重量(kg)外型尺寸
CBF-159A | 3-50 | ±0.2~0.5% | 3-5bags/min,(25kg) | 380V 50Hz,4Kw | P≥0.6Mpa,≥0.4m³/min | 420KG | 800mmL*1400mmW*1850mmH |
CBF-159B | 1-60 | ±0.1~0.3% | 3-5bags/min,(25kg) | 380V 50Hz,8Kw | P≥0.6Mpa,≥0.4m³/min | 900KG | 850mmL*1500mmW*2155mmH |
CBF-200C | 1-50 | ±0.2~0.5% | 3-5bags/min,(25kg) | 380V 50Hz,3Kw | P≥0.6Mpa,≥0.4m³/min | 550KG | 3300mmL*2000mmW*2700mmH |
CBF-1000D | 1-2000 | ±0.2~0.5% | 7-10bags/min,1ton | 380V 50HZ,3Kw | P≥0.6Mpa,≥0.4m³/min | 850KG | 800mmL*1800mmW*2500mmH |
包装机的结构组成:
包装机主要包括包装机,灌装机,封口机,打码机,打包机,真空机,收缩机,真空包装机、称重包装机等。
包装机的日常维护:
1、真空包装机应在温度-10℃-50℃,相对湿度不大于85%,周围空气中无腐蚀性气体,无粉尘、无爆炸性危险的环境中使用。
2、为真空包装机确保真空泵正常工作,真空泵电机不允许反转。应经常检查油位,正常油位为油窗的1/2-3/4处。
3、杂质过滤器应该经常拆洗,一般1-2个月清洗一次。
4、连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油,对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。
5、对减压、过滤、油雾三联件24要经常检查,确保油雾、油杯内有机油,过滤杯内无水。
6、加热条、硅胶条上要保持清洁,不得粘有异物,以免影响封口质量。
7、加热棒上,加热片下的二层粘膏起绝缘作用,当有破损时应及时更换,以免短路。
8、用户自备工作气源和充气气源,真空包装机工作压力已设定为0.3MPa,比较合适,无特殊情况不要调节过大。
9、真空包装机在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击,更不能放倒搬运。
10、真空包装机在安装时必须有可靠接地装置。
11、严禁将手放入加热棒下,以防受伤,遇紧急情况立即切断电源。
12、工作时先通气后通电,停机时先断电后断气。
包装机的工作原理:
随 着自动化程度的提高,包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单,降低了对操作人员的专业技能要求。产品包装质量的好坏,直接与温度系统、主机转速精度、 追踪系统的稳定性能等息息相关。机器运行后,薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标),同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置,上述两种信号送至 PLC,经程序运算后,由PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制追踪电机的正反追踪,对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补 偿和纠正,避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求,可自动停机待检,避免废品的产生;由于采用了变频调速,大幅减少了链条传 动,提高了机器运转的稳定性和可靠性,降低了机器运转的噪音。保证了该包装机高效、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。包装机所用传动系统虽 然应用功能比较简单,但对传动的动态性能有较高的要求,系统要求较快的动态跟随性能和高稳速精度。
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